高壓離心風機滑動軸承的失效方式
一、高壓離心風機腐蝕失效
1、腐蝕失效主要是環(huán)境介質與軸承工作表面產生化學反應所引起的，并在軸承表面形成氧化膜和其它化學反應產物。
2、因高壓離心風機表面受腐蝕而引起滑動軸承過早失效的，稱為滑動軸承的腐蝕失效。
二、疲勞失效
1、滑動軸承疲勞失效產生的剝落，有時呈大小不一的塊狀剝落、有時呈疏松點狀剝落、有時呈蟲孔狀剝落。
這些疲勞剝落具有兩個特征：
①疲勞剝落常在結合線附近產生，且在剝落部位有合金殘留痕跡，剝落區(qū)周邊呈不規(guī)則形。
②疲勞剝落沒有對稱圖形且為不規(guī)則分布。
離心風機常見故障及處理方法
引起離心風機振動的原因是多方面的，主要有：轉子動、靜不平衡引起的振動，這除了與制造、安裝、檢修的質量有關外，運行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉軸彎曲，轉子原平衡塊位移或脫落，以及雙側進風量不均衡，都能引起風機振勸。離心風機、電動機聯軸器找中心不準或者聯軸器銷子松動造成電動機與離心風機軸不在一條中心任務線上。轉子的緊固年松動或者活動部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動等。基礎不牢固或者機座剛度不夠，如基礎澆注質量不良，地腳螺栓或墊鐵松動，機座連接不牢或連接螺母松動，機座結構剛度太差等發(fā)現風機振動大時應加強運行監(jiān)視，適當減小振動風機的負荷，如果振動大超過允許值時，則風機自動跳閘或手動停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會影響正常帶油，引風機供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風機軸承油脂太少形成缺油。
離心風機的傳動方式有哪幾種
1. A式：懸臂式，無軸承，風機葉輪直接裝在電動機軸上，風機的轉速與電動機的轉速相同。適用于小型離心風機，結構緊湊，機體小。
2. B式：懸臂式，帶傳動結構，帶輪裝在兩支承軸承座之間。應用于中型以上并且轉速可變的離心風機。
3. C式：懸臂式，帶傳動結構，帶輪裝在兩支承軸承外側。適用于中型以上并且轉速可變的離心風機，帶輪拆卸比較方便。
4. D式：懸臂式，采用聯軸器將通風機和電動機的主軸鏈接起來的傳動結構，聯軸器裝在兩支承軸承座的外側，風機的轉速與電動機的轉速相同。應用于中型以上的離心風機。
5. E式：帶傳動結構，兩支承軸承座分別裝在機殼的兩側，即葉輪放在兩支承軸承的中間，為兩支承式，帶輪裝在風機的一側。適用于雙吸或大型單吸且轉速可變的離心風機，其優(yōu)點是運轉比較平衡。
6. F式：采用聯軸器將通風機和電動機的主軸鏈接起來的傳動結構，兩支承軸承分別裝在機殼的兩側，為兩支承式，聯軸器裝在一軸承座的外側。適用于雙吸或大型單吸且轉速與電動機轉速相同的離心風機，其優(yōu)點是運轉比較平穩(wěn)。
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